楼梯之家讯:电泳涂漆工艺是在电场的作用下,铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜,经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高,色彩柔和典雅,并且突出了金属的质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透,不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀,而且对于异形型材也有很好的涂装效果,这是其他处理方法不能相比的。日本90%的铝型材都经过电泳涂漆处理。近些年,随着涂漆工艺中反渗透技术的成熟与应用,电泳漆液的回收率高达100%,实现了无污染生产,生产成本大幅下降,为电泳涂漆工艺的推广使用奠定了坚实的基础。 1 电泳涂漆工艺原理 _.Lt([ERL
电泳涂漆分为阳极电泳和阴极电泳,根据基体材料的种类或涂装的目的来选择使用电泳涂漆的类型。阴极电泳工艺一般是采用聚胺酯涂料对首饰表面进行涂覆处理。阳极电泳工艺中,第一代涂料为环氧树脂涂料,现在主要用于汽车底盘的表面处理;第二代为丙烯酸涂料,用于铝型材的表面处理。丙烯酸分子式为CH2CHCOOH,聚合成的丙烯酸树脂为一团乱麻,其中最外的羧基有70%被氨基所取代,因其树脂中存在—COONHR,使树脂具有水溶性,氨基树脂在高温下进行交联固化反应。涂料分子的均匀性对工艺操作有很大影响,一般来说,乳化越好,分子越均匀。 B VeyTbDL
铝合金电泳涂漆工艺的原理是基材表面经阳极氧化处理后,形成由Al12O3,与A12(SO4)3,所构成的多孔性蜂巢式的保护层。在直流电压作用下,铝合金作为阳极,电流通过氧化膜微孔电解水,产生H+和O2,同时,电泳涂料液在电场作用下,向阳极被涂物移动,与H’反应并沉积于被涂物上。在电场的作用下,膜中的水分子渗透析出,最终膜中水分含量低至2%~5%。经过烘烤产生交联反应硬化。电泳涂漆起到封闭多孔质氧化膜的作用。 d/4{}HT4d
电泳涂漆一般认为有4个过程: MB8dR[FWH
(1)电解:丙烯酸胺R-COONH2→R-COO-+NH2 Q"g4Y/v
水H2O→H-+OH- * z:]1
(2)电泳:电荷粒子在导电介质中受电位影响而移动。粒子的移行率与粒子的ZETA电位、电场大小、介质的介电系数成正比,而与漆液的黏度成反比关系。 xsQVA5l
(1)工艺参数要求: e&^&8N3GD
脱脂:硫酸180g/L~200 g/L,时间2min~5min jRn- zZ
碱冼;氢氧化钠40 g/L~50 g/L,时间2min~5min JDXB?(o}
中和:硫酸180 g/L~200 g/L,时间2min~5min h-[;_9CZ
氧化:硫酸150 g/L~180 g/L,Al3+<150 g/L,槽温(20±5)℃,电流密度为150A/m2~180 A/m2。 b`;Ofb'~T
着色:着色电压小于氧化电压,其他参数按配槽要求进行 63BhL.r
电泳涂漆:固体质量分数5%~7%,PH值7.6~8.4,温度(23±3)℃,电导率25℃时590us/cm~900 us/cm,涂漆时间40s~180s,涂漆电压40v~160v n}jUmdQ~/
沥水:15 min~20min !1Fvlz
固化:温度170℃~180℃,时间30min Dq3la#UZ
(2) 电泳涂膜的性能指标列表1 aN7!`MV)
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电沉积:R-COO-+H+→RCOOH↓ N<>cf1u}/1
3R-COO-+Al+→(RCOO)3→(RCOO)3Al↓ Qv 7U CHg
(1) 电渗透:析出于阳极上的涂料膜,构造如同无数的毛细管。毛细管与水的界面存在电气二重层,水分在电场作用下,透过涂料膜脱水,而互换相反电荷造成渗透现象,称为电渗透。
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护栏知识|铝型材电泳涂漆工艺
2016-05-26 浏览:24